电池点焊机选择电阻焊机和激光焊机的原因主要有以下几点?

       电池是人们熟悉的日常用品，它是一种储能装置，在电池的加工制造过程中，离不开电池点焊机。对于我们日常所熟悉的18650电池，或者26650电池，它的底壳和芯棒就需要焊接在一起，作为电池的负极使用。在电池的这个加工环节中，就需要用到精密电阻焊的焊接方法。当把多个电池串联或者并联组合时，我们采用镍带将电池的正极或者负极连接起来。根据电池组串联或者并联后回路中的电流大小选择厚度合适的镍带，选择合适的电池点焊机。

　　电池点焊机焊接组电池的负极一般选择精密电阻焊或者压力焊，通俗点讲叫做精密点焊机。它是一种接触式平行焊接方法，通过机械压力使得被焊镍带或者镍片和电池底壳接触，然后再短时间内流通大电流，利用镍带自身的电阻和镍带与电池底壳的接触电阻发热而产生焊点的一种焊接方法。相比激光焊，激光的穿透性更强，如果能量控制不精密，有很大的风险将电池底壳打穿，导致电池漏液报废。

　　焊接电池的正极一般选择激光焊，众所周知，电池的正极一般位置比较小，没有足够的焊接位置来给电阻焊的方式放置焊接电极，这个时候激光的优势就凸现出来了，激光焊是一种非接触式焊接，可以完全避免这个问题。而电池的正极很多都有一个凸台，也不会将电池打穿漏夜。所以正极采用激光焊是很好的选择。