在精密热压焊接领域，如何选择合适的焊接电源?今天就由深圳比斯特自动化设备有限公司小编向大家对比介绍一下交流电源和逆变电源!

　　1.结构和外观的对比

　　交流热压焊接电源结构简单，主体结构只有交流变压器+PLC控制板，重量几乎是同功率逆变器DC的两倍。因为变压器经过低频和中频时，低频损耗很大，所以变压器必须做得很大。

　　逆变直接热压焊接电源结构复杂，包括变频电路、整流电路、降压变压器、单片机控制、I/O输入输出等。结构轻巧，人机界面友好，档次更高!

　　2.原则比较

　　交流热压焊接电源原理为交流输入-降压-交流输出;逆变DC热压焊接电源是交流输入-整流滤波到DC-中频交流通过IGBT模块-降压-全波整流器-低压中频DC。

　　3.原理分析

　　50HZ交流电源频率由变压器直接降压放大电流输出，频率不变。高压部分基本不需要其他辅助电路。逆变DC热压焊接电源一般输入三相交流电源，经整流滤波后得到530伏高压DC电源。

　　经过IGBT变频模块得到2000赫兹交流电源，再经过降压变压器得到低压中频交流电源。在变压器的输出端，进行全波整流以获得低压中频DC功率。

　　4.交流和逆变器的优缺点

　　交流电源成本低，电源设备组装简单，控制精度低，控制精度为20毫秒(工频交流为50hz)。交流电是正弦的，能量不集中，加热时间慢，能耗高。

　　逆变热压焊接电源成本高，结构复杂，装配调试麻烦，控制精度高。逆变器控制精度为0.5ms(2000Hz)，控制精度比交流快40倍，变压器损耗小，能耗低。

　　5.对照比较

　　目前交流热压焊接系统采用PLC或8位单片机，响应慢，可能来不及保护。程序和算法简单，常采用差补法控制。

　　逆变热压焊接电源由32位ARM芯片和+CPLD逻辑处理器控制，精度高，速度快。丰富的I/O接口和保护判断功能，可以有效防范各种使用场合和各种外部异常。一般采用自整定PID控制，程序复杂，稳定性高。

　　6.流程对比

　　交流热压焊接电源加热时间太慢，升温太慢，波动太大，控制精度不高，能量损耗太大，保护速度慢，处理极不正常，有烧焊头的危险。

　　逆变热压焊接电源电流可调可控，加热速度快，升温速度快且稳定，控制精度高，能量集中，保护速度快。

　　7.稳定性比较

　　交流输入到交流输出直接受电网电压影响，导致稳定性差。逆变器内置电流传感器，采用PID算法，比交流稳定可靠得多。