选购适合自己产品的点焊机时，需要考虑多个因素，确保焊接效果与产品要求相匹配。以下是选购点焊机时需要关注的几个关键要素：

　　1. 产品材料和厚度

　　材料类型：不同材料的导电性不同，点焊机的选择应与焊接的材料相匹配。例如，不锈钢、铝合金、铜等材料的点焊需要不同的焊接参数。

　　材料厚度：不同厚度的材料需要不同的焊接电流和时间。对于厚材料，需要选择能够提供更高电流和较长焊接时间的点焊机。

　　2. 电流和功率

　　选择点焊机时，需要根据焊接材料的厚度和类型选择适当的电流和功率。过低的电流可能导致焊接不牢固，过高的电流可能导致材料损坏或产生过多的热量。

　　确保焊接机的电流范围适应您日常生产中使用的材料和厚度要求。

　　3. 焊接质量要求

　　如果产品对焊接强度、外观等有较高要求，建议选择提供精确控制的点焊机。高精度焊接机可以更好地控制焊接电流、压力和时间，确保焊点质量。

　　如果产品对外观有要求，选择焊点较小、焊接痕迹较少的焊接机是更理想的。

　　4. 电极配置和可更换性

　　选择点焊机时，电极的配置和易更换性也非常重要。对于不同的焊接材料，可能需要不同形状和材料的电极。选择适应不同电极的焊接机能提高生产灵活性。

　　确保电极更换方便，且可以提供备用电极。

　　5. 控制系统

　　手动控制 vs. 自动控制：手动控制适合小批量生产，自动控制适合大规模生产和更高的精度要求。选择适合自己生产模式的控制方式。

　　一些高端点焊机提供智能控制系统，可以实时调整电流、电压、时间等参数，保证焊接质量。

　　6. 焊接速度和效率

　　点焊机的焊接速度直接影响生产效率。如果需要高效生产，选择能够支持高频次焊接的设备。

　　还要考虑设备的冷却系统，以保证长时间使用过程中设备不易过热。

　　7. 机器的稳定性和耐用性

　　选择知名品牌的点焊机，能够确保机器的质量和稳定性。稳定的焊接性能可以减少生产中的不良率，保证生产的顺利进行。

　　点焊机的耐用性和长期维护成本也是一个考虑因素。

　　8. 售后服务

　　选择具有良好售后服务的品牌和厂家。在购买时，了解设备是否有保修期、售后服务是否及时等问题，以便日后出现问题时能够得到及时解决。

　　9. 空间和操作便捷性

　　根据生产环境的空间来选择适合大小的点焊机。如果工厂空间较小，可以选择体积紧凑的设备。

　　操作界面应简洁易懂，方便操作人员进行日常使用和调整。

　　10. 预算和成本

　　根据预算选择性价比最高的点焊机。高端设备虽然功能更多，但价格可能较高。如果需求不复杂，可以选择价格较低的设备。

　　总结来说，选购适合自己产品的点焊机时，除了考虑产品的材料和厚度，还要综合考虑焊接质量、电极配置、控制系统、生产效率以及售后服务等多个因素。选对设备，可以大大提高生产效率和焊接质量，降低生产成本。