工频交流热压焊接电源与逆变直接热压焊接电源的比较

　　在精密热压焊接领域，如何选择合适的焊接电源?我们将对交流电源和逆变电源进行对比分析。

       1.结构和外观的对比。

　　交流热压焊接电源结构简单，主体结构只有交流变压器+PLC控制板，重量几乎是同功率逆变器DC的两倍。因为变压器经过低频和中频时，低频损耗很大，所以变压器必须做得很大。逆变直接热压焊接电源结构复杂，包括变频电路、整流电路、降压变压器、单片机控制、I/O输入输出等。，结构轻巧，人机界面友好，档次更高!

　　2.原则比较。

　　交流热压焊接电源原理为交流输入-降压-交流输出;逆变DC热压焊接电源是交流输入-整流滤波到DC-中频交流通过IGBT模块-降压-全波整流器-低压中频DC。

　　3.原理分析。

　　50HZ交流电源频率由变压器直接降压放大电流输出，频率不变。高压部分基本不需要其他辅助电路。逆变DC热压焊接电源一般输入三相交流电源，经整流滤波后得到530伏高压DC电源，经过IGBT变频模块得到2000赫兹交流电源，再经过降压变压器得到低压中频交流电源。在变压器的输出端，进行全波整流以获得低压中频DC功率。

　　4.交流和逆变器的优缺点。

　　交流电源成本低，电源设备组装简单，控制精度低，控制精度为20毫秒(工频交流为50hz)。交流电是正弦的，能量不集中，加热时间慢，能耗高。逆变热压焊接电源成本高，结构复杂，装配调试麻烦，控制精度高。逆变器控制精度为0.5ms(2000Hz)，控制精度比交流快40倍，变压器损耗小，能耗低。

　　5.对照比较。

　　目前交流热压焊接系统采用PLC或8位单片机，响应慢，可能来不及保护。程序和算法简单，常采用差补法控制。逆变热压焊接电源由32位ARM芯片和+CPLD逻辑处理器控制，精度高，速度快。丰富的I/O接口和保护判断功能，可以有效防范各种使用场合和各种外部异常。一般采用自整定PID控制，程序复杂，稳定性高。

　　6.流程对比。

　　交流热压焊接电源加热时间太慢，升温太慢，波动太大，控制精度不高，能量损耗太大，保护速度慢，处理极不正常，有烧焊头的危险。该逆变热压焊接电源电流可调可控，加热速度快，升温速度快且稳定，控制精度高，能量集中，保护速度快。

　　7.稳定性比较。

　　交流输入到交流输出直接受电网电压影响，导致稳定性差。逆变器内置电流传感器，采用PID算法，比交流稳定可靠得多。

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